Rullmatare stans- och veckmaskin

1. Snäckväxelstruktur: Perfekt snäckhjul och snäcköverföringssystem säkerställer det kraftfulla och jämna trycket och gör skärningen exakt medan maskinen går med hög hastighet, har egenskaper med lågt ljud, jämn gång och högt skärtryck

Huvudbasram, rörlig ram och toppram antar alla höghållfast duktilt gjutjärn QT500-7, som har egenskaper med hög draghållfasthet, anti-deformation och anti-tröttbar.

2. Smörjsystem: Antar ett påtvingat smörjsystem för att säkerställa regelbundet tillförsel av drivolja och minska friktionen och förlänga maskinens livslängd, maskinen stängs av för skydd om oljetrycket är lågt.Oljekretsen lägger till ett filter för att rensa oljan och en flödesomkopplare för att övervaka oljebrist.

3. Skärkraften tillhandahålls av en 7,5KW invertermotordrivrutin.Det är inte bara energibesparande, utan kan också realisera tornhastighetsjusteringen, särskilt när den koordineras med det extra stora svänghjulet, vilket gör skärkraften stark och stadig, och elektriciteten kan minskas ytterligare.

Pneumatisk kopplingsbroms: genom att justera lufttrycket för att kontrollera drivmomentet, lågt ljud och hög bromsprestanda.Maskinen stängs av automatiskt om överbelastning inträffar, responskänslig och snabb.

4. Elektriskt styrtryck: exakt och snabbt för att uppnå skärtrycksjustering, trycket justeras automatiskt genom motorn för att styra de fyra fötterna av HMI. Det är mycket bekvämt och exakt.

5. Den kan stansas enligt de tryckta orden och figurerna eller helt enkelt stansa ut utan dem.Koordinationen mellan stegmotorn och det fotoelektriska ögat som kan identifiera färger säkerställer att stansningspositionen och figurerna passar perfekt.Ställ bara in matningslängden genom mikrodatorns styrenhet för att stansa ut produkterna utan ord och siffror.

6. Elskåp

Motor:

Frekvensomvandlaren styr huvudmotorn, med egenskaper som låg energi och hög verkningsgrad.

PLC och HMI:

skärmen visar löpdata och status, alla parametrar kan ställas in via skärmen.

Elektriskt styrsystem:

Adopterar mikrodatorkontroll, kodarvinkeldetektering och kontroll, fotoelektrisk jakt och detektering, uppnås från pappersmatning, transport, stansning och leveransprocess automatisk kontroll och detektering.

Säkerhetsenheter:

maskinen larmar när fel inträffar och automatisk avstängning för skydd.

7. Korrigeringsenhet: Denna enhet styrs av Motor, som kan fixera och justera papperet i rätt position.(vänster eller höger)

8. Skärningsavdelningen antar pneumatisk låsversion av enheten för att undvika att lossna från maskinen.

Skärplåt: 65Mn värmebehandling av stålplåt, hög hårdhet och planhet.

Skärknivsplatta och plåtram kan tas ut så att det kan spara plåtbytestid.

9. Larm för blockerat papper: larmsystemet gör att maskinen stannar när pappersmatningen blockeras.

10. Matningsenhet: Använder pneumatisk rulle av kedjetyp, spänningskontroller avrullningshastighet, och det är hydrauliskt, det kan stödja minst 1,5T.Max rullpappersdiameter 1,6m.

11. Lastmaterial: Elektrisk rullmateriallastning, som är enkel och snabb.De två gummiklädda rullarna styrs av Traction Motor, så det är mycket enkelt att få papper att gå framåt automatiskt.

12. Vik och platta automatiskt till kurvmaterial vid papperskärnan.Den insåg flerstegsjusteringen av vikningsgraden.Oavsett hur böjd produkten är kan den plattas till eller vikas om åt andra håll.

13. Matningsmaterial: det fotoelektriska ögonspårningssystemet säkerställer synkronisering av materialmatning och stansningshastighet.

14. Genom verkan av entitetsinduktionsbrytaren kommer den färdiga produkten automatiskt att sänkas ner för att förbli höjden på pillerpappret oförändrad, under hela stansningsprocessen behövs ingen manuell papperstagning.

Alternativ.Matningsenhet: Adopterar och utan hydraulisk axel, den kan stödja 3'', 6'', 8'', 12''.Max rullpappersdiameter 1,6m.