RB185A AUTOMATISK SERVOSTYRLIG STYV LÅDAMAKER MED ROBOTARM
● System: Japanska YASKAWA Höghastighetsrörelsekontroll
● Transmissionssystem: Taiwan Yintai
● Elektriska komponenter: Franska SCHNEIDER
● Pneumatiska komponenter: japanska SMC,
● Fotoelektriska komponenter: japanska OMRON
● Omvandlare: Japanska YASKAWA
● Servomotor: japanska YASKAWA
● Pekskärm: Japansk PRO-FACE
● Huvudmotor: Taiwan FUKUTA
● Lager: japanska NSK
● Vakuumpump: Tyskland BECKER
(1) Automatisk servostyrd pappersmatare.
(2) Automatiskt cirkulations-, blandnings- och limsystem av smältlim och kalllim.
(3) Varmsmältande papperstejp är automatisk transport, skärning och limning av kartonghörnen i en process.
(4) Vakuumsugfläkten under transportbandet kan hindra det limmade papperet från att avvika.
(5) Den limmade innerlådan av papper och kartong använder Yamahas robot- och kamerapositioneringssystem för att hitta rätt. Fläckfelet är ±0. 1 mm.
(6) Lådgriparen kan automatiskt samla upp och leverera lådan till omslaget.
(7) Omslaget kan kontinuerligt leverera lådor, slå in, vika öron och papperssidor och forma lådan i en process.
(8) Hela maskinen använder höghastighetsrörelsekontroll, Yamaha-robot och kamerapositioneringssystem och pekskärms-HMI för att automatiskt forma lådor i en process.
(9) Den kan automatiskt diagnostisera problemen och larma därefter.
| RB185A Automatisk rigid box maker | |||
| 1 | Pappersstorlek (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Papperstjocklek | 100-200 g/m2 | |
| 3 | Kartongtjocklek (T) | 0,8~3 mm | |
| 4 | Färdig produkt (låda) storlek(B×L×H) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 12 mm | ||
| Hmax | 185 mm | ||
| 5 | Vikt pappersstorlek (R) | Rmin | 10 mm |
| Rmax | 100 mm | ||
| 6 | Precision | ±0,10 mm | |
| 7 | Produktionshastighet | ≤30 ark/min | |
| 8 | Motorkraft | 17,29kw/380v 3-fas | |
| 9 | Värmare kraft | 6kw | |
| 10 | Lufttillförsel | 50L/min 0,6Mpa | |
| 11 | Maskinens vikt | 6800 kg | |
| 12 | Maskindimension | L7000×B4100×H3600mm | |
● Lådan Max.&Min. storlekar är föremål för pappersstorlek och kvalitet.
● Maskinens hastighet beror på storleken på lådorna
● Pappersstaplingshöjd: 300 mm (max)
● Volym limtank: 60L
● Arbetsskiftstid för en skicklig operatör från en produkt till en annan: 45min
● Papperstyp：1, 2, 3
Den automatiska stela kartongmaskinen består av Gluer (pappersmatnings- och limningsenheten), Former (fyrahörnsklisterningsenhet), Spotter (positioneringsenheten) och Wrapper (boxinpackningsenheten), som styrs genom en PLC i en länkläge.
(1)Gluer (enheten för pappersmatning och limning)
● Nydesignad servostyrd pappersmatare använder eftersugande pre-pushing-typ för att transportera papper som effektivt undviker att två stycken papper kommer in i maskinen.
● Det koncentrerade oljesystemet säkerställer helt att varje del smörjer och att den löper stadigt.
● Limtanken är av konstant temperatur, automatisk blandning, filtrering och limning i en cirkulation. Den har snabbväxlingsventiler som kan hjälpa användaren att rengöra limrullarna snabbt på 3-5 minuter.
● Den pneumatiska typen av membranpump kan användas för både vitt lim och smältlim.
● Valfri enhet: lim viskositetsmätare, kontrollera limets viskositet i tid.
● Kromade limrullar är användbara för olika lim, med hållbarhet.
● Kopparskrapan rör vid limrullen, hållbar.
● Mikrojusteringshandhjulet kontrollerar effektivt limtjockleken.
(2)Tidigare (den fyra-hörniga inklistringsenheten)
●Kartongsnabbstaplaren och växellådan, (Max. Höjd 1000 mm.) Matar kartongerna automatiskt utan stopp
●Den varmsmältande papperstejpen transporterar, klipper och klistrar automatiskt i fyra hörn.
●Det automatiska larmet för att smältande papperstejp tar slut
●Automatiskt transportband är anslutet till Former och Spotter.
●Kartongmataren kan automatiskt övervaka körningen enligt maskinerna i länkläge.
(3) Spotter (positioneringsenheten)
●Det svartvita färgbältet med vakuumsugfläkt håller det limmade papperet utan att avvika
●Kartongerna transporteras kontinuerligt till positioneringsstationen.
●YAMAHA 500 Mekanisk arm (robot) med 3 HD-kameror positioneringssystem, precision +/- 0,1 mm.
●Två kameror på toppen av bältet för att fånga papperets position, en kamera på undersidan av bältet för att fånga placeringen av kartong.
●Kontrollpanelen för alla ikoner är lätt att förstå och använda.
●Box pre-press enhet, fixera papperet och boxen tätt och ta bort bubblan
(4) Omslag (omslagsenheten)
● Gripanordningen kan lyfta lådan i luftcylindern, vilket effektivt undviker repor på papperet.
● Anta YASKAWA servosystem och pneumatisk kontrollstruktur för att slå in lådan, snabb digital justering av storlekar.
● Anta luftcylindrar till vikbara pappersöron, som kan avsluta olika boxförfrågningar.
● Den kan avsluta lådan med enkelviknings- och multivikningsprocesser.(Max 4 gånger)
● Design utan mellanform, undvik effektivt besväret med mögelrengöring, vilket gjorde invikningsstorleken djupare (max. 100 mm)
● Säkerhetsskydd med snyggt utseende.
● Oberoende manövergränssnitt för lindningsenhet gör inställningen mycket enklare.
● Transportband samlar automatiskt upp lådorna och flyttar ut dem från Wrapper.
Motsvarande förhållande mellan specifikationerna:
W+2H-4T≤C(Max) L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
Produktflöde:
1. Krav på mark
Maskinen bör monteras på det plana och fasta underlaget, vilket kan säkerställa att den har tillräcklig lastkapacitet (ca 500 kg/m)2). Runt maskinen bör hålla tillräckligt med utrymme för drift och underhåll.
2. Storlek
-3 arbetare: 1 huvudoperatör, 1(0) laddar materialet, 1 samlar lådan
Obs: Maskinen har två riktningar. Kunder kunde välja riktning och installera maskinen på bästa möjliga plats. Här med två layouter för din referens.
A.
B
3. Omgivningsförhållanden
● Temperatur: den omgivande temperaturen bör hållas runt 18-24°C (Luftkonditioneringen bör vara utrustad på sommaren.)
● Fuktighet: Fuktigheten bör kontrolleras runt 50%-60%.
● Belysning: över 300LUX som kan säkerställa att de fotoelektriska komponenterna kan fungera regelbundet.
● Att vara borta från oljegas, kemikalier, sura, alkaliska, explosiva och brandfarliga ämnen.
● För att förhindra att maskinen vibrerar och skakar och att den befinner sig bredvid den elektriska apparaten med högfrekvent elektromagnetiskt fält.
● För att förhindra att den utsätts direkt för solen.
● För att förhindra att den blåser direkt av fläkten.
4. Krav på material
● Papper och kartonger ska hållas plant hela tiden. Fuktigheten i kartonger bör hållas runt 9%-13%
● Det laminerade papperet ska bearbetas elektrostatiskt på dubbelsidan.
5. Färgen på det limmade papperet liknar eller är samma som på transportbandet (svart), och en annan färg limmad tejp ska fästas på transportbandet.
6. Strömförsörjningen: 380V/50Hz 3-fas (ibland kan det vara 220V/50Hz、415V/Hz enligt de faktiska förhållandena i olika länder).
7. Lufttillförseln: 6 atmosfärer (atmosfärstryck), 50L/min. Den dåliga luftkvaliteten kommer främst att resultera i problem för maskinerna. Det kommer att allvarligt minska tillförlitligheten och livslängden för det pneumatiska systemet, vilket kommer att resultera i lagerförlust eller skada som kan fruktansvärt överstiga kostnaderna och underhållet av ett sådant system. Därför måste det tekniskt allokeras med ett lufttillförselsystem av god kvalitet och dess element. Följande är luftreningsmetoderna endast för referens:
| 1 | Luftkompressor | ||
| 3 | Lufttank | 4 | Stort rörledningsfilter |
| 5 | Kylmedelsliknande torktumlare | 6 | Oljedimmaavskiljare |
● Luftkompressorn är en icke-standardkomponent för denna maskin. Denna maskin är inte försedd med en luftkompressor. Det köps av kunderna självständigt.
● Lufttankens funktion:
a. För att delvis kyla luften med högre temperatur som kommer ut från luftkompressorn genom lufttanken.
b. För att stabilisera trycket som manöverelementen i ryggen använder för de pneumatiska elementen.
● Det stora rörledningsfiltret är att ta bort oljeavfall, vatten och damm etc. i den komprimerade luften för att förbättra torktumlarens arbetseffektivitet i nästa process och förlänga livslängden för precisionsfiltret och torktumlaren på baksidan .
● Kylmedelstorkare är till för att filtrera och separera vattnet eller fukten i den komprimerade luften som bearbetas av kylaren, olje-vattenseparatorn, lufttanken och huvudrörsfiltret efter att den komprimerade luften har avlägsnats.
● Oljedimmaavskiljaren ska filtrera och separera vattnet eller fukten i den tryckluft som bearbetas av torktumlaren.
8. Personer: för operatörens och maskinens säkerhet, och för att fullt ut dra nytta av maskinens prestanda och minska problem och förlänga dess livslängd, bör 2-3 personer, skickliga tekniker som kan använda och underhålla maskiner vara tilldelas att manövrera maskinen.
9. Hjälpmaterial
● Specifikation av smältlimtejp: Smältpunkt: 150-180°C
| Bredd | 22 mm |
| Ytterdiameter | 215 mm |
| Längd | Ca 250m |
| Kärndiameter | 40 mm |
| Tjocklek | 81g |
| Färg | Vit, gul, transparent (plast) |
| Förpackning | 20 rullar per kartong |
| Bild |   |
● Lim: animaliskt lim (gelégel, Shili gel), specifikation: snabbtorkande höghastighetsstil
| UTSEENDE | Geléblock i genomskinlig ljus bärnsten eller ljusgul färg |
| VISKOSITET | 1400±100CPS@60℃ före utspädning (Baserat på BROOKFIELD MODEL RVF) |
| TEMPERATUR | 60℃ - 65℃ |
| HASTIGHET | 20 – 30 stycken per minut |
| UTSPÄDNING | Spädning med vatten med upp till 5 % - 10 % av limets vikt |
| SOLID INNEHÅLL | 60,0±1,0 % |
| BILD |  |
● Modellen kan vara av trä, plast, aluminium (beroende på produktionen).
| Trä Liten kvantitet Låg kostnad. |  |
| Plast Kvantitet≥ 50 000,00 Hållbar. |  |
| Aluminium Kvantitet≥100 000,00 Hållbar och hög noggrannhet. |  |
Åtföljande:
FD-KL1300A Kartongskärare
(Extra utrustning)
Det används främst för att skära material som hårdpapp, industriell kartong, grå kartong, etc.
Det är nödvändigt för inbundna böcker, lådor etc.
1. Mata stor kartong för hand och liten kartong automatiskt. Servostyrd och inställning via pekskärm.
2. Pneumatiska cylindrar styr trycket, enkel justering av kartongtjocklek.
3. Säkerhetsskyddet är utformat enligt europeisk CE-standard.
4. Anta det koncentrerade smörjsystemet, lätt att underhålla.
5. Huvudstrukturen är gjord av gjutjärn, stabil utan böjning.
6. Krossen skär avfallet i små bitar och tömmer dem med transportband.
7. Färdig produktion: med ett 2 meter transportband för uppsamling.
Produktionsflöde:
Huvudsaklig teknisk parameter:
| Modell | FD-KL1300A |
| Kartong bredd | B≤1300mm, L≤1300mm B1=100-800 mm, B2≥55 mm |
| Kartongtjocklek | 1-3 mm |
| Produktionshastighet | ≤60m/min |
| Precision | +-0,1 mm |
| Motorkraft | 4kw/380v 3fas |
| Lufttillförsel | 0,1L/min 0,6Mpa |
| Maskinens vikt | 1300 kg |
| Maskindimension | L3260×B1815×H1225mm |
Anmärkning: Vi tillhandahåller inte luftkompressor.
Automatisk matare
Den använder bottendragen matare som matar materialet utan att stanna. Det är tillgängligt för att automatiskt mata bräda av liten storlek.
Servooch Kulskruv
Matarna styrs av kulskruven, driven av servomotorn som effektivt förbättrar precisionen och gör justeringen enkel.
8 setav HögKvalitetsknivar
Använd runda legeringsknivar som minskar nötningen och förbättrar skäreffektiviteten. Hållbar.
Automatisk knivavståndsinställning
Avståndet för skärlinjer kan ställas in med pekskärm. Beroende på inställningen kommer guiden automatiskt att flyttas till positionen. Ingen mätning krävs.
CE standard säkerhetsskydd
Säkerhetsskyddet är utformat enligt CE-standarden som effektivt förhindrar urdrift och säkerställer personsäkerheten.
Avfallskross
Avfallet krossas automatiskt och samlas upp vid skärning av det stora kartongarket.
Pneumatisk tryckkontrollanordning
Använd luftcylindrar för tryckregleringen som minskar driftbehovet för arbetare.
Pekskärm
Vänlig HMI hjälper justeringen enkel och snabb. Med Autoräknare, larm och knivavståndsinställning, språkomkopplare.
