VARFÖR VÄLJA EN HÖG EFFEKTIV SKÄRLINJE?

fdsg

Enligt forskning från Institutet für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) vid universitetet i Damstadt i Tyskland visar laboratorieresultaten att en manuell skärlinje kräver två personer för att slutföra hela skärprocessen, och cirka 80 % av tiden går åt till transportera papperet från pallen till lyftaren.Sedan, på grund av manuell hantering i partier, är papperet i ett taggigt tillstånd, så en extra pappersjoggningsprocess krävs.Denna process kräver en viss tid för att sortera papperet.Dessutom påverkas pappersjoggningstiden av olika faktorer som pappersstatus, pappersvikt och papperstyp.Dessutom är den fysiska konditionen hos operatörerna ganska testad.Enligt 8-timmarsarbetsdagen går 80 % av tiden till hanteringsarbete och 6 timmar av dygnet är tungt manuellt arbete.Om pappersformatet är stort blir arbetsintensiteten ännu högre.

CD skivor

Beräknat enligt hastigheten för en offsetpress med en hastighet av 12 000 ark per timme (observera att offsetpressarna på inhemska tryckerier i princip arbetar 7X24), är arbetshastigheten för en manuell skärlinje cirka 10000-15000 ark/timme.Det krävs med andra ord två relativt skickliga operatörer som arbetar oavbrutet för att hålla jämna steg med offsetpressens tryckhastighet.Därför använder inhemska tryckerier i allmänhet fleranställda, högintensiv och långvarig drift av pappersskärare för att möta behoven av tryckeri.Detta kommer att generera en hel del arbetskostnader och potentiella arbetsskador för operatören.

Genom att känna till detta problem började Guowangs designteam organisera tekniska krafter 2013 och satte målet om hur man skulle övervinna 80 % av hanteringstiden.Eftersom pappersskärarens hastighet nästan är fixerad är även den mest avancerade pappersskäraren på marknaden 45 gånger per minut.Men hur man utelämnar 80 % av hanteringstiden har mycket att göra.Företaget delar upp denna framtida skärlinje i tre delar:

1:a: hur man prydligt tar ut papperet från pappershögen

2:a: Skicka det borttagna papperet till pappersskäraren

3:e: Lägg det klippta papperet snyggt på pallen.

fdsgdsafsd

Fördelen med denna produktionslinje är att 80 % av pappersskärarens transporttid nästan är borta, istället koncentrerar operatören sig på att skära.Pappersskärningsprocessen är enkel och effektiv, hastigheten har ökat med häpnadsväckande 4-6 gånger och produktionskapaciteten har nått 60 000 ark per timme.Enligt offsetpressen med en hastighet av 12 000 ark per timme kan en rad per person tillfredsställa arbetet med 4 offsetpressar.

Jämfört med de tidigare två personernas produktionskapacitet på 10 000 ark per timme har denna produktionslinje gjort ett steg i produktion och automatisering!

fdsfg

Processdetaljer för skärlinjen:

Hela den automatiska skärlinjen för bakmatning är uppdelad i tre delar: automatisk intelligent pappersplockare, höghastighetsprogrammerbar pappersskärare och automatisk pappersavlastningsmaskin.Alla operationer kan utföras av en person på pappersklipparens pekskärm.

Först och främst, med pappersskäraren som centrum, enligt verkstadens layout, kan pappersladdaren och pappersutmataren fördelas åt vänster och höger samtidigt eller separat.Operatören behöver bara skjuta pappersklippningsstapeln till sidan av pappersladdaren med en hydraulisk vagn och sedan gå tillbaka till pappersskärmaskinen, trycka på pappersladdningsknappen, och pappersplockaren börjar arbeta.Använd först ett pneumatiskt tryckhuvud för att pressa papperet från toppen av pappersbunten för att undvika att pappersbunten lutar under pappersplockningsprocessen.Sedan håller en plattform utrustad med en roterande gummirulle på ena sidan det horisontella bältet i en något lutande vinkel och bromsar in innan den förflyttas till ett hörn av pappershögen, och sedan sjunker till den pappershöjd som datorn ställt in.Det fotoelektriska ögat kan exakt kontrollera höjden.Gå sedan långsamt framåt tills den nuddar pappersbunten.Den roterande gummivalsen kan separera pappersstapeln uppåt utan att skadas och sedan föra in hela plattformens plattform i pappersbunten cirka 1/4 med den naturliga lindningshastigheten, och sedan kommer den pneumatiska klämman att klämma fast pappersbunten som behöver uttagen.Släpp tryckhuvudet som pressade hela pappersbunten framför.Plattformen rullar in i hela pappershögen igen med naturlig hastighet.Sedan rör sig plattformen långsamt till baksidan av pappersskäraren tills den helt lutar mot sidan av arbetsbordet bakom pappersskäraren.Vid denna tidpunkt stänger pappersskäraren till pappersplockaren och den bakre baffeln faller automatiskt, och pappersplockaren trycker på pappersbunten på plattformen.Gå in på baksidan av pappersskäraren, baffeln reser sig, och sedan trycker pappersskäraren papperet framåt enligt det inställda programmet, vilket är bekvämt för operatören att ta över.Då börjar pappersskäraren arbeta.Arbetaren roterar bekvämt papperet tre gånger på arbetsbordet med luftkudde, skär alla fyra sidorna av pappershögen snyggt och skjuter det till den förberedda pappersavlastningsplattformen.Pappersutmataren flyttar automatiskt pappershögen.Lossa på pallen.Engångsskärningsprocessen är klar.När pappersskäraren arbetar arbetar pappersplockaren samtidigt.Efter att ha tagit ut papperet som ska skäras, vänta tills papperet är klippt och tryck sedan in det i pappersskäraren igen.Återgående arbete.

Om du tycker att förklaringen är för lång, kolla in den här videon:

>GW-P PAPPERSKÄRARE

>GW-S PAPPERSKÄRARE

>Periferiutrustning för pappersskärningslinje


Posttid: 2021-02-02