GW PRECISIONSPLATSKÄRARE S140/S170
Enligt GW-produktens teknik används maskinen huvudsakligen för pappersark i pappersbruk, tryckeri och etc, huvudsakligen process inklusive: Avlindning—Klippning—Transportering—Insamling,.
1.Siemenstouch-skärmkontroller används för att ställa in och visa arkstorlek, antal, skärhastighet, leveransöverlappning och mer. Pekskärmskontrollerna fungerar tillsammans med en Siemens PLC.
2. Tre uppsättningar skärningsenheter av klipptyp för att ha en hög hastighet, smidig och kraftlös trimning och skärning, med snabb justering och låsning. Knivhållare med hög styvhet är lämplig för skärning med hög hastighet på 300 m/min.
3. Det snabba/långsamma bandet styrs av den steglösa frekvensomvandlaren, som automatiskt spårar knivhastigheten och justerar bandhastigheten, så att papperet kan överlappas perfekt.
4. Den övre knivvalsen har den brittiska skärmetoden för att effektivt minska belastningen och bullret under pappersskärning och för att förlänga skärarens livslängd. Den övre knivvalsen är svetsad med rostfritt stål för precisionsbearbetning och är dynamiskt balanserad under höghastighetsdrift.
Nedre verktygssätet är tillverkat av gjutjärn som är integrerat format och gjutet, och sedan precisionsbearbetat, med god stabilitet.
Den aktiva rullytan är utformad med expansionslinjer, och cylindern används för att styra trycket och pappersklämningen av rullkroppen.
Roterande skärkniv är tillverkad av speciallegerat stål precisionsbearbetning, med lång livslängd och enkel justering av bladet.Säkerhetslocket stängs automatiskt av när säkerhetslocket öppnas, vilket garanterar säkerheten.
| Modell | GW-S140/S170 |
| 1. Typ av skärning | Toppklinga roterande, bottenklinga fast |
| 2. vikt papper | 60-550 GSM |
| 3..rullar diameter | Max 1800 mm |
| 4. Färdig bredd | Max 1400mm/1700mm |
| 5. Färdigt ark-Längd | Min.450-Max.1650 mm |
| 6. Antal rullar som skärs | 2 rullar |
| 7. Skärnoggrannhet | ±0,3 mm |
| 8. Max. skärhastighet | 350 snitt/min |
| 9. Max.klipphastighet | 300m/min |
| 10. Leveranshögens höjd | 1500 mm |
| 11. Krav på lufttrycket | 0,8 MPa |
| 12. Spänning | AC380V/220Vx50Hz |
| 13. Huvudmotoreffekt: | 11KW |
| 13. Utgång | Den verkliga produktionen beror på materialet och papperets vikt, och rätt driftprocess |
| 1. | Tvåläges axellöst vridbar armavlastningsstativ |
| 2. | Mellanklippning och uppsamlingssystem för avfallskant |
| 3. | En roterande arkskärare med hög precision |
| 4. | Squareness justeringssystem |
| 5. | Statiskt elimineringssystem |
| 6. | Papperstransportsystem |
| 7. | Automatisk räkning och etikettinsättningsenhet |
| 8. | Leverans och Auto Jogger System |
| 9. | Drivmotorsystem |
| 10. | Drivmotorsystem |
| 11. | Motoriserad dubbel decurler |
| 12. | Automatisk spänningskontroll |
| 13. | Auto-EPC (Edge Paper Control) |
1. Avlastningsstativ med axellös arm utan axel i två lägen
1） Max rullediameter: 1800 mm
2） Max rullebredd: 1400mm/1700mm
3） Min rullebredd: 500 mm
4） Kärnstorlek: 3"6"12"
5）Hydraulisk körning: 3,5kw
6）Klämarmen flyttas framåt eller bakåt driven av hydraulik
7） Klämarm uppåt eller nedåt driven av hydraulik
8） Pneumatiskt bromssystem
9）Dansrulle med tillhörande fäste
2. Mellanslitsning och uppsamlingssystem för avfallskanter
1） Stil Justerbar skärkniv och avgasrör för avfallskant på båda sidor
2）Toppskärare Justerbar uppåt eller nedåt, skärbredden kan justeras manuellt
3） Bottenskärare Skäraren är fasta, skärbredden kan justeras manuellt
4）Trimningsavfallsvakuumfläkt: drivs av 1,5kw motor
5）Typ-Y uppsamlingsrör för avfallskant
3. Enkel roterande arkskärare med hög precision
1） Top Rotary Knife Antagande av skärande sätt för brittisk, för att minska buller och belastning och förlänga knivens livslängd,
2） Bottom Tool Tool Förkläde gjutet i tid, sedan bearbetning, med egenskap av stabilitet.
3）Huvuddrivande rulle: kornig yta, kontrollerad av lufttrycket för att greppa papperet
4. System för justering av fyrkantighet
1）Typ: Verktygsförkläde fixat som vägen för brittisk, mer effektivitet.
2）Kontrollväg: Papperets fyrkantighet enligt kalibrering genom stavmätaren.
5. Statiskt elimineringssystem
1) Typ: Antistatisk stång, kan eliminera statisk elektricitet i arken.
6. Papperstransportsystem
1） Typ: Horisontell transport med flerstegs för att bekvämt räkna och stapla (högeffektiv dammuppsamlingsutrustning)
2） Det första transportsteget För att snabbt separera skärpapper
3） Det andra transportsteget Att transportera pappersliknande form av kakel med låg hastighet, enkel- eller länkverkande kontroll
4） Leveranstransportsteg Raffinerad separeringsanordning kan stärka stabiliteten och undvika pappersavvikelser.
7. Siemens PLC, INVT servodrivrutin och motor, Schneider-växelriktare, importerade elektriska komponenter
8. Automatisk räkning och etikettinsättningsenhet
1）Typ: Sätt in efter att ha räknat exakt
2）Funktion:
A、 Efter att ha matat in antalet pappersbitar i HMI,
då kan det fungera enligt kraven.
B, Fyll på defekt produkt
9. Leverans och Auto Jogger System
1）Typ: Går automatiskt ner när papper hopar sig till en viss höjd.
2）Höjden på pappersbunten
3） Storlek på färdigt papper
4）Stackarens vikt
5）Jogger: Max.1500mm, B=1400mm, L=1450mm, 2500kg, Dynamisk jogger för fram och båda sidor; baklucka av justerbar typ.
10. Motoriserad dubbel decurler
Denna nydesignade decurler kan platta till det tjocka papperet
med ett mycket bättre resultat än den konventionella decurler
system, som gör att denna maskin praktiskt taget kan köras tjock
bräda till 1000gsm
11. Auto-EPC (Edge Paper Control)
Precisionsavkännande munstycke som är lättillgängligt och känsligt
Snabb upptäcker olika webblinjer för EPC-system.
12. Automatisk spänningskontroll
Sätt pappersrullens diameter och pappersviktsnummer på pekskärmen, spänningen kommer att kontrolleras av datorn automatiskt. Bild för 4 rullar banstyrningssystem.
13. Körning Motorsystem
1） AC servomotor för återvinning av blad2） AC-motor för transportpapper3） Invertermotor för det andra transportbandet4） AC-motor för upp och ner av staplaren5） AC-motor för främre jogger6） AC-motor för väderkvarn för uppsamling av avfallskant7） AC-motor för avrullningsställ
| 1. | HCT-blad |
| 2. | Pneumatisk skärare |
| 3. | 2000 mm skärlängd |
| 4. | 1650mm Pålhöjd |
| 5. | Dammborttagning |
| 6. | Markörspårning |
| 7. | Redundant säkerhetskontroll och förreglingssäkerhetssystem |
1. HCT-blad
2. Pneumatisk skärare
3. 2000mm skärlängd
4. 1650mm Pålhöjd
5. Borttagning av damm
6. Markörspårning
7. Redundant säkerhetskontroll och säkerhetssystem för förregling
| DELENS NAMN | STÄMPLA | URSPRUNGSLAND |
| Lager | NSK/HRB | Japan/Kina |
| Servo förare | INVT | Kina |
| Relä | IDEC | Japan |
| PLC | Siemens | Tyskland |
| Frekvensomvandlare | INVT | Kina |
| Frekvensomvandlare | INVT | Kina |
| Servomotor | INVT | Kina |
| Thermaorelay | TAIAN | Taiwan |
| Byt strömförsörjning | MW | Taiwan |
| Övervaka | Siemens | Tyskland |
| AC contacor | TAIAN | Taiwan |
| Invertermotor | Siemens | Tyskland |
| Pneumatisk styrning | SMC | Japan |
| Strömbrytare | LS | Korea |
| Närhetsbrytare | FOTEK | Taiwan |
| Kamrem | OPIT | Tyskland |
| Löpande band | Sampla | samriskföretag |
| Motor | WANSHSIN | Taiwan |
2 rullar avrullare
4 rullar avrullare
Genom samarbetet med en topppartner i världen äger Guowang Group (GW) ett joint venture-företag med en tysk partner och KOMORI globala OEM-projekt. Baserat på den tyska och japanska avancerade teknologin och mer än 25 års erfarenhet, erbjuder GW ständigt den bästa och högsta effektiva postpresslösningen.
GW antar den avancerade produktionslösningen och 5S-ledningsstandarden, från FoU, inköp, bearbetning, montering och inspektion, varje process följer strikt den högsta standarden.
GW investerar mycket i CNC, importerar DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI etc. från hela världen. Bara för att strävar efter den höga kvaliteten. Det starka CNC-teamet är den fasta garantin för kvaliteten på dina produkter. I GW kommer du att känna "hög effektiv och hög precision"
