Full-servo vakuumsug höghastighets flexo Printing & Slotter av ORTIE-II

Kort beskrivning:


Produktdetalj

Full-servo vakuumsug höghastighets flexo Printing & Slotter (fast) Av ORTIE-II-2500*1200-3färg

Matningsenhet (Lead Edge Feeder)

1

Skrivarenhet (keramisk aniloxvals + blad)

3

Slotter enhet

1

Autolimningsenhet

1

MASKINKONFIGURATION ORITE-II

Fullservo vakuumsug Höghastighets Flexo-utskrift &Slotter&GluerAv ORITE-II(Fast)

I.Datorstyrd driftenhet

1, maskinen antar datorstyrning, den japanska servodrivrutinen;

2, varje enhet är utrustad med ett man-maskin-gränssnitt, lätt att använda, noggrann justering, efter slutförandet av inmatningen kan vara direkt intelligent närmaste målsökning utan värd placerad en riktning till noll och fräsen, baffel tillbaka till ruta ett omorienteringen låg arbetseffektivitet;

3, data sparas: När rätt data i de bearbetade produkterna sparas den aktuella informationen automatiskt för nästa användning;justeras automatiskt enligt instruktionerna när den används igen, vilket sparar justering av tiden;

4, justera data kan justeras individuellt, utan användning av beställningsfunktionen kan automatiskt köra oberoende indata, en betydande minskning av justerad tid, bekvämligheten med operativa procedurer;

5, fel display: låter operatören genom felet i maskinen är i drift, i tid ta reda på orsaken till felet;

6, datorns rådata korrigering: När originaldata går förlorade efter reparation av maskinen, kan användaren direkt på färgkorrigering till originaldata, förkorta underhållstiden, vilket underlättar användaren;

7, minnet till noll: maskinen under sitt arbete, öppna maskinen torka version eller version för en liten mängd på maskinen kan automatiskt återställa den ursprungliga positionen;

8, kontrollerbar anilox lyft: När en grupp av tillfälliga inte behöver skrivas ut, kan kontrolleras till anilox behöver inte släppa, utan att rengöra bläckvalsen;

9, kan vara fri att ställa in trim papper tid, trim papper intervall tid, ge flexibilitet för att passa personliga preferenser;

10, de viktigaste motorskärmen visa hastighet, matning, jogga varje Zhang, både positiva och negativa;

11, på huvudskärmen visar beställningsuppsättningen, det faktiska antalet produktionskvoter slutförs automatiskt slutar mata anilox automatiskt från plattan;

12, order Standard: datorfärg på begäran bearbetning av order, kartonger med olika datainmatning;

13 visar matningsskärmen bakluckans positionsstorlek och har en övre och nedre larmskyddsfunktion;

14, driften av maskinens arbetsolycka, skärmen är överbelastad och stängs automatiskt av;

15, när förbättringen av företagets programvara, inom tre år gratis uppgradering;

16, ministeriet för foder, tryckning, stansning av auto-noll.

II.Utfodringsenhet

Matningsenhet använder lead edge matarteknologi ", lämplig för alla typer av wellpapp;

Skicka matarvalsen driven av servomotorer, utan mekaniskt transmissionsfel;

Vakuum extra blykant matare vind, lufttrycket kan justeras enligt pappersstorleken.

1Maskinkoppling

1), elektrisk kontroll maskin koppling fäst vid ett larm, varning vägen mellan den kontinuerliga ringningen, för att säkerställa säkerheten för arbetstagare.

2), varje nödstoppsbrytare för fasta stationer, en intern kontroll för att stoppa maskinens rörelser för att säkerställa säkerheten för den interna driftpersonalen.

3), den pneumatiska spärranordningen.

4) kan vara kontinuerlig eller hoppa över matning.

2, Vakuumsystem

1), utrustad med en sugande skräp och dammborttagningsmaskin och klibbig rulle, kan eliminera ett stort antal föroreningar på kartongtryckytan, förbättra utskriftskvaliteten.

3, gratis pressbyrå (valfritt)

1) Fritrycksmekanism gör wellpapp från tryck;undvika infiltration kartong verkar chockad och lösa tvättbrädan uppstår vid utskrift fält;för det andra finns det inget behov av att justera matningen ofta tillstånd, kan skriva ut konsekvens.

2), utan behov av tryckjusteringar, är den extra drifttiden nästan försumbar;medan små förändringar i rutinproduktionen av kartongtjocklek inte påverkar matningsnoggrannheten och säkerställer 100 procent produktionshastighet.

3) Ingen pappersmatningsrulle, för att undvika linjehastighetsändringar på grund av slitage orsakade av gummivalsens kromatiska fel orsakade av utskrift.För att säkerställa produktkvalitet och behöver frekventa byte av rullar.

4), för att förhindra påverkan av kartong och pappersmatning gummirulle fastnat parkering, förbättra avkastningen av kartongen.

)4, automatisk dokumentmatare driftkontroll (noll betyder)

1), matningen runt ramen, elektriskt justerbara bakre växellådor och en joggerfunktion.

2), den allmänna användningen av automatisk nollställning enhet kartong, försök att skriva ut två för att justera till rätt position, minska kartongavfall.

III.Utskriftsenhet

Utskriftsenhet multi-maskin driven servomotor drivs oberoende, eliminera systemet kumulativa fel;

Vakuumassisterad rullbana för att säkerställa noggrannheten hos den kromatiska utskriften +0,3 mm;

AC-servomotor utan glapptransmission, växellådssmörjoljeförsörjningssystem behövs inte längre.

1Tryckvalsen

1), den yttre diametern Φ393,97 mm (innehållande tryckplåtens diameter är Φ408,37 mm).(1200)

2), huvudplattan vals släckning, härdning hela röret utöver stress.

3), statisk och dynamisk balanskorrigering, smidig drift.

4), ytslipning, hårdförkromning.

5), versionen med spärraxeln med fast rulle.

6), dubbelriktad mekanism för att korrigera snedställningsmekanismen för spinnerplattan.

7), användningen av hängande version institutioner, bekväm installation, lämplig för hängande version av 10mm.

8), hanteringstryck, fotkontakt elektrisk kontroll positiv.(Hög och låg)

9), plåtvalsoberoende servodrivning, inget kumulativt växelspel.

2, tryckvalsen

1), den yttre diametern på Φ152,2 mm.

2), stålytslipning, hårdförkromning.

3), balanskorrigering, smidig drift.

4), justering av trycknypet, användning av datorer och elektronisk digital kontroll

3, hög kabel keramisk anilox vals

1), den yttre diametern på Φ206,65 mm.(1 000 1 200)

2), stålytan efter speciell bearbetning reticulate skulptur.

3), överensstämmer med utlopp på bläcket jämnt, hållbart och hållbart.

4), markerar en speciell bearbetningsteknik för att förlänga plattans livslängd;

5), en speciell aluminiumskrapa förseglad kammare, så att böjningskapaciteten ökade med 30%, vilket sparar 20% av bläcktillförselreserverna;

6), fodrad med PTFE grönt lager, lätt att rengöra non-stick hålighet;

7), användningen av snabbväxlingsmekanism av aniloxtyp.

5 fasjusteringsmekanismen

1), varje enhet är oberoende servosynkrondrift för att eliminera ackumulerade övertrycksfel.Indian Roller intelligent automatiskt positioneringssystem, plåtvecka efter växlingens återställningsnoggrannhet nära noll fel.

2), den laterala positionen för den elektriska justeringen PLC-pekskärmskontroll, justera avståndet på 20 mm, fasmoduleringsnoggrannheten på upp till 0,10 mm.

6, bläckcirkulationen

1), pneumatisk membranpump, bläckstabilitet, enkel drift och underhåll.

2), bläck membran bläck för bläck volym justerbar, installation av bläck larm enheten

3), bläckfiltret, filtrera föroreningarna.

IIII.Slotter-enhet (ett set)

Spårprecision: ± 1,5 mm

1, trådhjul

1),SkaftdiameterΦ154mm,efter två slipning, hårdförkromad, mjuk rörelse.(1200)

2)、Linjepressvalsgap skalan manuell justering, justeringsområde 0-12mm.

3) 、 Tryckledningen runt användningen av kvalitetsimporterad polyuretan

2. Slitknivens glidande justeringsmekanism

1),Skaftdiameter Φ174mm efter två slipning, hårdförkromad, mjuk rörelse.(1200)

2)、Spårknivens bredd på 7 mm.

3)、Legerat verktygsstål värmebehandlat, slipande tandad slitsad kniv, hårdhet och seghet är superb.(Taiwan)

4)、 Legerat stål efter värmebehandling, slipning av trimkniv, vass kniv och hög precision.

5)、Trycklinjehjul, styrrulle, spårknivs traversposition, användning av elektrisk knappsynkroniseringskontroll.

6)、Trycklinjehjul, styrrulle, spårknivs traversposition, användning av elektrisk knappsynkroniseringskontroll.

V.Glue System:

Enkelt underhåll som minskar underhållskostnaderna.

Peristaltisk pumpsugcykel, minskar pastaavfall.

Transportenhet:

Kan klara olika tjocklekar av kartong med en spaltjusteringsanordning, tar emot från pressen ur den vertikala kartongen.

Fällbar enhet:

Installation nytt viksystem, i linje med den exakta vikningen, trimning av gapet kan vara upp och ner.

Använd huvudbältet av sugtyp, den mjuka utmatningen av det sista steget i den vikbara kartongen, kartongkanter för att förhindra distorsion.

Vänster och höger tvåfaldiga remmar med separat motordrift, beroende på längd- och breddmåtten individuellt styrd hastighet.

Räkna och mata ut enhet

Liten kartong kan uppnå höghastighetskörning smidigt.

Externt bunden typ, portabelt hål, ventilationstyp kan också vara stabilt, klistra fast papperslådan.

Driftsenhet:

Konfigurera LCD-färgskärm, du kan visa en mängd larminformation och driftsinformation.

Få fjärrkontroll.

VI, Huvudsakliga tekniska parametrar

Specifikation

1800*1000 2200*1000 1800*1200

2500*1200

Maxhastighet (st/min) 200 200 180

170

Max matningsstorlek (mm) 1800*970 2200*970 1800*1170

2800*1200

Hoppa matare storlek (mm) 1800*1200 2200*1200 1800*1400

2800*1400

Min matningsstorlek (mm) 650*280 650*280 650*340

650*400

Max utskriftsyta (mm) 1750*920 2150*920 1750*1120

2750*1150

Tryckplattans djup (mm)

Efter kundens efterfrågan


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss