EF-650/850/1100 Automatisk mapplimmare
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Maximal kartongstorlek | 650x700 mm | 850x900 mm | 1100x900mm |
| Minsta kartongstorlek | 100x50 mm | 100x50 mm | 100x50 mm |
| Tillämplig kartong | Kartong 250g-800g; Wellpapper F, E | ||
| Maximal bälteshastighet | 450m/min | 450m/min | 450m/min |
| Maskinens längd | 16800 mm | 16800 mm | 16800 mm |
| Maskinbredd | 1350 mm | 1500 mm | 1800 mm |
| Maskinens höjd | 1450 mm | 1450 mm | 1450 mm |
| Total kraft | 18,5KW | 18,5KW | 18,5KW |
| Maximal förskjutning | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min |
| Total vikt | 5500 kg | 6000 kg | 6500 kg |
| Konfiguration | Enheter | Standard | Frivillig | |
| 1 | Matarsektion |
| √ |
|
| 2 | Sidoregistersektion |
| √ |
|
| 3 | Förvikt avsnitt |
| √ |
|
| 4 | Krocklås bottensektion |
| √ |
|
| 5 | Nedre limenhet vänster sida |
| √ |
|
| 6 | Nedre limningsenhet höger sida |
| √ |
|
| 7 | Kvarnanordning med dammsugare |
| √ |
|
| 8 | HHS 3 Guns kalllimsystem |
|
| √ |
| 9 | Vik- och stängsektion |
| √ |
|
| 10 | Motoriserad justering |
|
|
|
| 11 | Pneumatisk presssektion |
|
|
|
| 12 | 4 & 6-hörn enhet |
|
|
|
| 13 | Servodriven trombonenhet |
| √ |
|
| 14 | Lås bottenskivan vid transportören |
|
| √ |
| 15 | Pneumatisk kvadratisk anordning vid transportören |
|
|
|
| 16 | Minibox-enhet |
|
|
|
| 17 | LED display produktion |
|
|
|
| 18 | Vakuummatare |
| √ |
|
| 19 | Utstötningskanal på trombon |
|
|
|
| 20 | Men pekskärm med grafiskt designgränssnitt |
| √ |
|
| 21 | Extra matare och bärbälte |
|
|
|
| 22 | Fjärrkontroll och diagnostisera |
| √ |
|
| 23 | Plasmasystem med 3 pistoler |
|
| √ |
| 24 | Minnesfunktion för att spara repetitiva jobb |
| ||
| 25 | Krakfri enhet med kraschbotten |
| ||
| 26 | Ljusbarriär och säkerhetsanordning | √ | ||
| 27 | 90 graders vridanordning | √ | ||
| 28 | Fäst tejp | √ | ||
| 29 | Pressande lagerrulle från Japan NSK | √ |
| |
| 30 | KQ 3 limsystem med högtryckspump | √ |
1) Matarsektion
Matarsektionen har ett oberoende motordrivsystem och håller synkronisering med huvudmaskinen.
7 st 30 mm matningsbälte och 10 mm metallplåt för att flytta i sidled till inställd bredd.
Den präglade rullen styr matningsbandet. Tvåsidigt förkläde matchar produktens design.
Matarsektionen är utrustad med tre utmatningsblad för att justera enligt produktprovet.
Vibrationsanordningen gör att papper matas snabbt, enkelt, kontinuerligt och automatiskt.
Matarsektion med 400 mm höjd och penselvals antidammanordning säkerställer smidig pappersmatning.
Föraren kan manövrera matningsomkopplaren i alla delar av maskinen.
Matarband kan utrustas med sugfunktion (tillval).
Oberoende monitor kan inspektera prestandan på baksidan av maskinen.
2)Sidoregisterenhet
Papperet från matningsenheten kan korrigeras vid sidoregisterenheten för att säkerställa korrekt matning.
Det drivna trycket kan justeras upp och ner för att passa med olika tjocklek på skivan.
3) Förvikningssektion
Den speciella designen kan förvika den första viklinjen i 180 grader och den tredje linjen i 165 grader som gör lådan lättare att öppna.4-hörn viksystem med intelligent servomotorteknik. Den möjliggör noggrann vikning av alla bakflikar med hjälp av krokar installerade i två oberoende axlar som styrs elektroniskt.
4) Krocklås bottensektion
Lås-bottenvikning med flexibel design och snabb drift.
Crash-bottom kan avslutas tillsammans med 4 set med kit.
20 mm yttre bälten och 30 mm bottenremmar. Yttre bältes plattakan justeras upp och ner för att passa med olika tjocklek på brädan för kamsystem.
5) Nedre limenheten
Vänster och höger limenhet är utrustad med 2 eller 4 mm limskiva tillgängliga.
6) Vik- och stängsektion
Den andra linjen är 180 grader och den fjärde linjen är 180 grader.
Den speciella designen av transmissionens vikremshastighet kan justeras individuellt för att rätt lådans körriktning för att hålla den rak.
7) Motoriserad justering
Motoriserad justering kan utrustas för att uppnå vikplattans justering.
8) Pneumatisk presssektion
Överdelen kan flyttas fram och tillbaka beroende på lådans längd.
Pneumatisk tryckjustering för att hålla jämnt tryck.
Speciell extra svamp kan appliceras för att pressa konkava delar.
I autoläge håller presssektionens hastighet synkroniserad med huvudmaskinen för att öka konsistensen i produktionen.
9) 4 & 6-hörn
Yasakawa servosystem med rörelsemodul säkerställer höghastighetssvar för att matcha höghastighetsbegäran.Oberoende pekskärm underlättar justeringen och gör driften mer flexibel.
10) Servodriven trombonenhet
Använd fotocellräkningssystem med antingen "kicker" papper automatiskt eller spraybläck.
Jam inspektion maskin.
Uppremmen löper med aktiv transmission.
Hela enheten drivs av oberoende servomotor för justering av boxintervall efter önskemål.
11) Lås bottenkvaderingsanordningen vid transportören
Fyrkantig enhet kan säkerställa att den korrugerade lådan är kvadratisk väl med motoriserad höjdjustering av transportbandet.
12) Pneumatisk fyrkantig enhet vid transportören
Pneumatisk fyrkantig enhet med två bärare vid transportören kan säkerställa kartong med bred men ytlig form för att få perfekt kvadrat.
13) Minibox-enhet
Huvudpekskärm med grafiskt designgränssnitt för bekväm användning.
14) Huvudpekskärm med grafiskt designgränssnitt
Huvudpekskärm med grafiskt designgränssnitt för bekväm användning.
15) Minnesfunktion för att spara repetitiva jobb
Upp till 17 set servomotorer memorerar och orienterar storleken på varje platta.
Oberoende pekskärm underlättar för att ställa in maskinen i en viss storlek mot varje sparad beställning.
16) NON-hook crash bottom enhet
Med specialdesignad lutning kan botten av lådan kraschas i hög hastighet utan konventionell krok.
17) Ljusbarriär och säkerhetsanordning
Helt mekaniskt skydd eliminerar alla möjligheter till skada.
Leuze ljusbarriär, dörrbrytare av låstyp samt säkerhetsrelä uppfyller CE-kravet med redundant kretsdesign.
18) Presslagerrulle från Japan NSK
Komplett NKS-lager som pressvalsmaskin går smidigt med lågt ljud och lång livslängd.
| Outsourca lista | |||
| Namn | Stämpla | ursprung | |
| 1 | Huvudmotor | Dong Yuan | Taiwan |
| 2 | Inverter | V&T | Samriskföretag i Kina |
| 3 | Man-Machine-gränssnitt | Panelmästare | Taiwan |
| 4 | synkront bälte | OPTI | Tyskland |
| 5 | Flerspårsrem | Hutchinson | Franch |
| 6 | Lager | NSK, SKF | Japan/Tyskland |
| 7 | Huvudaxel | Taiwan | |
| 8 | Planera bälte | NITTA | Japan |
| 9 | PLC | Fatek | Taiwan |
| 10 | Elektriska komponenter | Schneider | Tyskland |
| 11 | Pneumatisk | AIRTEK | Taiwan |
| 12 | Elektrisk detektering | SUNX | Japan |
| 13 | Linjär styrare | SHAC | Taiwan |
| 14 | Servosystem | Sanyo | Japan |
Maskinen tar remtransmissionsstrukturen med flera spår som kan ge lågt ljud, stabil drift och enkelt underhåll.
Maskinen använder frekvensomvandlare för att uppnå automatisk kontroll och spara ström.
Operationen utrustad med enkeltandsstångsjustering är enkel och bekväm. Elektrisk justering är standard.
Matningsbältet använder flera extra tjocka bälten utrustade med vibrationsmotor för att säkerställa kontinuerlig, exakt och automatisk matning.
På grund av sektionsplattan på uppremmen med speciell design kan remspänningen justeras automatiskt efter produkter istället för manuellt.
Den speciella strukturkonstruktionen av uppplattan kan inte bara skydda den elastiska drivningen effektivt utan kan också undvika skador på grund av felaktig användning.
Nedre limtank med skruvjustering för bekväm drift.
Använd pekskärm och PLC-kontrollsystem med fjärrkontroll. Utrustad med fotocellräkning och auto kicker-markeringssystem.
Presssektionen antar specialmaterial med pneumatisk tryckkontroll. Utrustad med svampbälte för att säkerställa perfekta produkter.
All operation kan utföras med sexkantiga nyckelverktyg.
Maskinen kan producera raka lådor med förvikning av 1:a och 3:e veck, dubbelvägg och krocklåsbotten
Genom samarbetet med en topppartner i världen äger Guowang Group (GW) ett joint venture-företag med en tysk partner och KOMORI globala OEM-projekt. Baserat på den tyska och japanska avancerade teknologin och mer än 25 års erfarenhet, erbjuder GW ständigt den bästa och högsta effektiva postpresslösningen.
GW antar den avancerade produktionslösningen och 5S-ledningsstandarden, från FoU, inköp, bearbetning, montering och inspektion, varje process följer strikt den högsta standarden.
GW investerar mycket i CNC, importerar DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI etc. från hela världen. Bara för att strävar efter den höga kvaliteten. Det starka CNC-teamet är den fasta garantin för kvaliteten på dina produkter. I GW kommer du att känna "hög effektiv och hög precision"
